Giriş Yap
Poliüretan Kütük
Favoriler

Poliüretan Kütük Projelerinde Keşif ve 3D Tasarım Rehberi

Poliüretan kütük projelerinde keşif, 3D görselleştirme, teknik ölçü alımı, revizyon hakları ve üretim aşamalarının teknik detaylarını öğrenin.

Poliüretan dekorasyon projelerinde keşif ve 3D tasarım hizmeti, mekanın fiziksel ölçülerinin alınarak mimari elemanların üretim öncesinde dijital ortamda modellenmesi sürecidir. Bu süreç; doğru ölçülendirme, cephe oranlarının tespiti ve müşteriye sunulan revize hakları ile hatalı imalatın önüne geçer. Saha analizi ile başlayan iş akışı, teknik detayların netleşmesinin ardından onaylı üretim ve montaj adımlarıyla tamamlanır.

Saha Keşfi ve Teknik Ölçü Alım Süreci

Projenin ilk aşaması olan saha keşfinde, uygulamanın yapılacağı yüzeylerin milimetrik ölçüleri alınır. Tavan, duvar veya dış cephe alanlarındaki açı farklılıkları, nem durumu ve yüzey düzgünlüğü incelenir. Poliüretan kütük uygulamalarında, kapalı hücre yapısına sahip ve su emme oranı %1 altında olan 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) yoğunluktaki sert poliüretan malzemeler tercih edilir. Üretim hedef yoğunluğu ortalama ~150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) olan bu ürünlerin montajlanacağı alanın temiz ve kuru olması teknik bir gerekliliktir.

3D Görselleştirme ve Ölçeklendirme

Alınan saha ölçüleri doğrultusunda, mimari elemanlar bilgisayar ortamında 3 boyutlu olarak modellenir. Poliüretan Kütük tasarımlarının tavan ve duvar ölçeklerine uygunluğu bu aşamada simüle edilir. Kiriş, söve, çıta ve kaplama profillerinin derinlik ve genişlik oranları mekanın genel hacmine göre ayarlanır. 3D tasarım, henüz imalat başlamadan ürünlerin bitmiş halini görme ve estetik hataları engelleme imkanı sağlar.

Müşteri Revizyon Hakları ve Proje Onayı

Hazırlanan 3D görseller, proje sahibinin onayına sunulur. Bu aşamada müşterinin model, ölçü veya yerleşim düzeninde değişiklik talep etme hakkı bulunur. Belirlenen teknik sınırlar dahilinde yapılan revizyonlar ile tasarım son haline getirilir. Tasarım üzerinde tam mutabakat sağlandıktan sonra teknik çizimler döküm ve üretim birimine aktarılır.

Teklif, Üretim ve Teslimat İş Akışı

Onaylanan 3D tasarım ve metraj listesine göre detaylı bir üretim planı hazırlanır. Üretim bandına alınan ürünler, yüksek yoğunluklu kalıplarda şekillendirilir. Fabrikadan fabrika astarlı olarak çıkan ürünler, -100 °C / +80 °C sıcaklık dayanımına sahiptir. Üretimi ve kalite kontrolü tamamlanan poliüretan profiller, montaj sahasına sevk edilmek üzere paketlenir.

Montaj Esasları ve Teknik Sınırlamalar

Montaj aşamasında ürünler 45 derece gönye kesim yapılarak hazırlanır. Yapıştırma işleminde kesinlikle silikon kullanılmamalı, poliüretan (PU) montaj yapıştırıcısı tercih edilmelidir. Yapıştırıcıya ek olarak ürünlerin vida ile mekanik sabitlenmesi zorunludur. Montaj sonrasında ek yerlerine macun çekilir, 180-220 zımpara uygulanır, isteğe bağlı ek astar atılır ve en az 2 kat boya ile işlem tamamlanır. Dış cephe uygulamalarında UV dayanımlı boya kullanımı şarttır. Ayrıca dekoratif poliüretan sütunlar bina yükünü taşımaz, sadece kaplama ve süsleme amacıyla kullanılır.

Sıkça Sorulan Sorular

Keşif aşamasında ölçü alımı nasıl gerçekleştirilir?

Uzman ekipler tarafından mekanın tavan, duvar veya cephe uzunlukları milimetrik olarak ölçülür ve 3D modellemeye altlık oluşturacak veriler toplanır.

3D tasarım aşamasında revizyon yapılabilir mi?

Evet, hazırlanan 3D görseller üzerinden model, ölçü ve yerleşim detaylarında onay öncesi revizyon talep edilebilir.

Poliüretan kütük ve sütunlar yük taşır mı?

Hayır, poliüretan dekorasyon elemanları ve sütunlar tamamen dekoratif amaçlıdır, taşıyıcı yük bindirilmemelidir.

Dış cephede kullanılan poliüretan ürünlerde boya seçimi nasıl olmalıdır?

Güneş ışınlarına ve hava şartlarına karşı dayanıklılık sağlamak amacıyla dış cephede mutlaka UV dayanımlı boyalar tercih edilmelidir.
Poliüretan Kütük Projelerinde Keşif ve 3D Tasarım Rehberi