Özel Üretim Poliüretan İmalat Süreci ve Teknik Kriterler

Poliüretan özel üretim süreci; tasarım, bütçeleme ve döküm/CNC aşamalarından oluşur. Teknik detaylar, aks ölçüleri ve imalat kriterlerini inceleyin.

Poliüretan dekorasyonda özel üretim süreci, projeye özgü ölçü ve detay ihtiyacını karşılamak amacıyla tasarım, bütçeleme ve imalat aşamalarının sırayla yürütülmesidir. Özel ölçülü Poliüretan Kütük profilleri veya mimari elemanların cepheye tam uyum sağlaması için ana aks ölçülerinin hatasız alınması kritik önem taşır. Bu rehber, özel imalatın teknik adımlarını ve uygulama standartlarını detaylandırmaktadır.

Tasarım ve Ölçülendirme Aşaması: Aks Ölçüleri ve Motifler

Özel imalat sürecinin ilk aşaması tasarım ve ölçülendirmedir. Proje sahasındaki ana aks ölçülerinin doğru alınması, imal edilecek profillerin birleşim noktalarında sapma yaşanmaması için kritiktir. Tasarım sürecinde Selçuklu ve Osmanlı mimarisine ait geometrik motifler, mukarnas detayları ve geleneksel oymalar dijital ortama aktarılır.

Süreçte ihtiyaç duyulan 3D tasarım çalışması ve yerinde keşif hizmetleri ücretli olarak sunulur; bu hizmetlerin bedeli projenin ölçeğine ve kapsamına göre tekliflendirilir. Çizim onaylandıktan sonra üretim modülasyonu belirlenir.

Maliyetlendirme ve Bütçe Oluşturma Standartları

Özel üretim poliüretan elemanlarda standart bir metre veya metrekare fiyatı bulunmamaktadır. Maliyet; ürünün hacmi, kullanılacak hammaddenin miktarı, kalıp karmaşıklığı ve üretim yöntemi doğrultusunda hesaplanır.

Fiyatlandırma, 3D tasarım modeli tamamlanıp teknik detaylar netleştikten sonra projeye özel teklif hazırlanarak danışana sunulur. Kalıp maliyetinin bir defalık mı yoksa seri üretime mi yayılacağı bütçelemede belirleyici faktördür.

İmalat Yöntemleri: Doğrudan CNC İşleme ve Döküm Kalıbı

Özel imalatta üretim, hedeflenen adede göre iki farklı yöntemle gerçekleştirilir. Düşük adetli veya tekil projelerde model doğrudan CNC tezgahlarda blok poliüretandan işlenir. Yüksek adetli projelerde ise önce model işlenip ardından döküm kalıbı hazırlanarak seri üretime geçilir.

İmalatta sert (rigid) ve kapalı hücreli poliüretan hammadde kullanılır. Üretim hedefi ortalama 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) yoğunluk olmakla birlikte, malzemenin genel yoğunluğu 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) aralığındadır. Kapalı hücre yapısı sayesinde malzemenin su emme oranı %1’in altındadır.

Dayanım Sınırları ve Dış Cephe Standartları

İmal edilen poliüretan elemanlar -100 °C / +80 °C arasındaki iklim koşullarına dayanıklıdır. Ancak özel üretim olarak hazırlanan poliüretan sütunlar ve dikmeler tamamen dekoratiftir; bu ürünler yapısal yük taşımaz.

Ürünler fabrikadan fabrika astarlı olarak sevk edilir. Şantiye ortamında ek astar uygulaması isteğe bağlıdır; fakat dış cephe uygulamalarında UV dayanımlı boya kullanılması şarttır.

Montaj ve Yüzey Bitirme Kuralları

Özel imalat Poliüretan Kütük veya dekoratif elemanların montajı için şu adımlar takip edilmelidir:

Montaj yapılacak yüzey tamamen temiz ve kuru hale getirilmelidir.
Köşe birleşim noktalarında 45 derece gönye kesim yapılmalıdır.
Yapıştırma işleminde poliüretan (PU) montaj yapıştırıcısı kullanılmalıdır; silikon kullanımı kesinlikle yasaktır.
Ağır elemanların düşmesini önlemek için vida ile mekanik sabitleme yapılması zorunludur.
Montaj sonrasında ek yerlerine macun çekilmeli, 180-220 kum zımpara ile yüzey düzeltilmeli, astar ve ardından 2 kat boya uygulanmalıdır.

Sıkça Sorulan Sorular

Özel üretim poliüretan ürünlerde standart bir metrekare veya metre fiyatı var mıdır?

Hayır, özel üretim poliüretan ürünlerde standart bir fiyat yoktur. Fiyatlandırma ancak 3D tasarım ve boyutlandırma tamamlandıktan sonra proje kapsamına göre özel olarak teklif edilir.

3D tasarım ve yerinde keşif hizmetleri ücretsiz midir?

Hayır, 3D tasarım ve yerinde keşif hizmetleri ücretli olup, hizmet bedeli projenin metrajına ve teknik detaylarına göre tekliflendirilir.

Özel imalat poliüretan sütunlar bina yükünü taşıyabilir mi?

Hayır, imal edilen tüm poliüretan sütun ve profiller yalnızca dekoratif amaçlıdır ve yapısal yük taşıma kapasiteleri yoktur.

Özel üretim ürünlerin montajında silikon yapıştırıcı kullanılabilir mi?

Hayır, montajda silikon kullanımı kesinlikle yasaktır. Yapıştırma işlemi için poliüretan esaslı montaj yapıştırıcısı ve mekanik vida sabitlemesi yapılmalıdır.

Özel üretim poliüretan elemanların su emme ve sıcaklık dayanımı nasıldır?

Kapalı hücre yapısına sahip poliüretan ürünlerin su emme oranı %1’in altındadır. Malzeme -100 °C / +80 °C arasındaki sıcaklıklara karşı dayanıklıdır.